Jalur Produksi Poros
Railteco memiliki peralatan produksi lengkap untuk menempa, pengolahan panas dan pemesinan dan telah membentuk jalur produksi modern yang lengkap dari bahan baku hingga poros jadi,yang dapat digunakan untuk memenuhi AAR, EN, UIC dan standar umum lainnya dengan output tahunan 30.000 pcs.memastikan bahwa karakteristik produk memenuhi persyaratan standar pengguna dan kontrol internal perusahaan (Pic. 1). Setelah memenuhi syarat dengan proses pemeriksaan ulang, berat setiap kosong dengan tepat dihitung oleh perangkat lunak, dan gergaji pita otomatis digunakan untuk memastikan akurasi pemotongan (Gambar 2).
Setelah memalsukan, keselarasan selesai pada mesin pelurus hidraulik 4MN (Gambar 3).poros masuk ke jalur produksi perawatan panas terus menerus suspensi otomatis penuh (Pic. 4), dan pengolahan panas dilakukan dengan pemanasan listrik. Seluruh proses pengolahan panas diselesaikan oleh kontrol sistem.Metode ini menciptakan lingkungan suhu yang seragam untuk pengolahan panas poros, yang secara efektif memastikan pelaksanaan proses pengolahan panas.
Setelah poros yang diuji memasuki proses pemesinan, kedua ujung dan lubang tengah diproses oleh mesin gergaji dua sisi (gambar 5) dan mesin penggiling dua sisi (gambar 6).Setelah pemesinan, pengujian ultrasonik aksial dilakukan untuk memastikan bahwa struktur internal poros memenuhi persyaratan.Panjang total poros dan lubang tengah disempurnakan untuk memenuhi persyaratan run-outKemudian berputar dimulai, deteksi radial ultrasonik cacat dilakukan setelah menyelesaikan mesin permukaan poros yang selanjutnya memeriksa apakah poros memiliki cacat.Setelah lulus pemeriksaan, lubang ujung poros diproses.
Untuk memfasilitasi pelacakan produk, poros akan memasuki proses penandaan sesuai dengan standar yang relevan dan persyaratan pelanggan.busur transisi dan kursi roda akan diproses oleh mesin CNC grindingSetelah pengolahan selesai, deteksi cacat permukaan dilakukan oleh detektor cacat partikel magnetik otomatis untuk memastikan bahwa permukaan bebas dari retakan.Railteco juga memiliki peralatan pengolahan dan pengalaman proses produk poros dengan persyaratan proses khusus, seperti pelapis molibdenum (Gambar.7), modifikasi permukaan Hawking (Gambar.8) dan proses lainnya.
Jalur Mesin Roda
Railteco telah bekerja sama dengan MA STEEL selama bertahun-tahun dan secara kooperatif menyelesaikan proses realisasi roda dari bahan baku hingga produk jadi.MA STEEL adalah produsen profesional roda kereta api dan ban yang digunakan dalam lokomotif, gerbong dan gerbong sesuai dengan TB China dan standar internasional lainnya seperti AAR, ISO, EN, UIC, BS, JIS, IRS, ГОСТ dan KS.
Pengendalian produksi roda dimulai dari bahan baku.Berat setiap bahan pemotongan dihitung secara akurat dengan desain proses perangkat lunak, dan mesin gergaji pita otomatis digunakan untuk memastikan akurasi pemotongan.Ini memasuki proses memeras. Pengerjaan preforming, forming, rolling dan punching roda dilakukan dengan menggunakan press forming + wheel mill + bending press machine.
Setelah deformasi panas, suhu kosong roda perlahan-lahan didinginkan ke suhu kamar dengan proses isotermal.Kemudian velg dimatikan dan diperkuat untuk meningkatkan kekuatan dan kekakuan roda.
MA STEEL melakukan pemeriksaan fisik dan kimia pada roda.Ini dilengkapi dengan inspektur profesional untuk melakukan pengujian fisik dan kimia pada roda yang diobati panas untuk memastikan produk yang memenuhi syarat masuk ke proses pengolahan.
Adapun roda yang memenuhi syarat untuk pengujian, Railteco bertanggung jawab untuk pemesinan terus menerus dan inspeksi oleh jalur produksi pengolahan dan pengujian yang matang (Gambar 1).Proses pemesinan kasar roda kosong dilakukan oleh mesin bubut vertikal CNC (PicSetelah pengolahan kasar, roda harus diuji dengan detektor cacat ultrasonik pencelupan penuh (gambar 1).3) dan kemudian masuk ke proses finishing ke keadaan dimensi yang dibutuhkan oleh gambarMenurut persyaratan standar, kekerasan permukaan roda diuji oleh penguji kekerasan pintu tampilan digital otomatis,dan roda secara statis keseimbangan terdeteksi oleh kekuatan sentrifugal vertikal posisi sisi tunggal mesin keseimbangan statis (PicBerdasarkan kebutuhan pelanggan, mesin penandaan otomatis digunakan untuk menandai roda yang memenuhi syarat untuk memastikan pelacakan produk.permukaan roda selesai diuji dengan detektor cacat partikel fluoresensi magnetik otomatis (Pic.5) untuk memastikan tidak ada retakan di permukaan. Dengan sistem MES profesional yang matang, transmisi data inspeksi ukuran penuh roda diselesaikan, dan kemudian roda dikemas untuk pengiriman.Selain itu, Railteco memiliki peralatan dan kemampuan untuk kebutuhan pengolahan roda khusus seperti pengolahan lubang minyak (Gambar 6), pengolahan lubang lempeng web (Gambar 7), dan penggilingan lubang (Gambar 8).
Tim Teknis Railteco
Railteco saat ini memiliki lebih dari 100 staf di tim R&D teknologi, di mana 20 orang dengan insinyur senior, 10 orang dengan gelar doktor, 25 orang dengan gelar master,sisanya adalah pendidikan sarjana; tim teknis kami memiliki staf yang wajar di bidang desain lokomotif kereta api dan perhitungan simulasi, teknik bahan logam, cetakan bahan dan kontrol, pengujian non-rusak,kontrol otomatisasi, desain interior mobil penumpang kereta api, pembuatan ulang kendaraan kereta api kota dan layanan.Sementara itu anggota tim kami di bidang ini memiliki pengalaman yang kaya untuk menyelesaikan perusahaan's desain penelitian dan pengembangan tugas dari berbagai produk kereta api.
Railteco mempertahankan hubungan kerja sama yang erat dengan Universitas Jiaotong Barat Daya dan Universitas Tsinghua.Sebuah pusat penelitian teknik dan teknologi telah didirikan bersama dengan Universitas Jiaotong Barat Daya; sebuah kantor penelitian kendaraan kereta api telah didirikan dengan kerjasama dengan Universitas Tsinghua.Railteco menciptakan lingkungan yang baik untuk produksi dan kerjasama penelitian dengan penggunaan sumber daya R&D universitas yang wajar, dan pembentukan lembaga-lembaga ini sangat meningkatkan kekuatan R & D Railteco secara keseluruhan.
Railteco memiliki hampir 20 paten di bidang produk kereta api yang termasuk empat paten penemuan.Railteco telah menerima semakin banyak persetujuan dari pelanggan kami dengan kekuatan penelitian dan pengembangan teknis yang kuat, yang memberikan kontribusi besar untuk pengembangan perusahaan yang cepat.
Kontak Person: Ms. Rhea
Tel: 86-15051716108
Faks: 86-512-82509835